Question 1

Quali tipi di composto di incapsulamento offrite?

Accepted Answer

Offriamo diversi adesivi sigillanti per incapsulamento a base di poliuretano, epossidico e silicone, con diverse proprietà, come durezza, tempo di lavorazione, conducibilità termica, colore, resistenza, ecc. Per favore, forniscaci maggiori dettagli sulla tua applicazione e sulle prestazioni che ti interessano maggiormente, in modo che possiamo consigliarti il prodotto più adatto.

Question 2

Per quali applicazioni viene utilizzato il vostro adesivo sigillante per incapsulamento di componenti elettronici industriali?

Accepted Answer

Possiamo fornirvi soluzioni di adesivi sigillanti per incapsulamento per veicoli elettrici (EV) e sistemi di accumulo di energia (ESS), per sensori, quadri elettrici, controllori, contatori d'acqua, condensatori, motori, schede a circuito stampato, trasformatori e bobine, moduli di alimentazione, moduli di controllo, dispositivi di visualizzazione, monitor LCD, driver, filtri, ecc.

Question 3

A cosa viene principalmente utilizzato il vostro composto di incapsulamento per elettronica?

Accepted Answer

Per sigillare/incapsulare, proteggere dall'isolamento, impermeabilizzare, proteggere dall'umidità e assorbire gli urti, ecc. Inoltre, diversi materiali di incapsulamento (come resine epossidiche, poliuretani e siliconi) hanno proprietà diverse, quindi le loro applicazioni specifiche variano. Se hai in mente un componente specifico o un ambiente operativo, faccelo sapere, possiamo aiutarti a trovare un'opzione più adatta.

Question 4

Come posso ottenere dei campioni?

Accepted Answer

È possibile richiedere campioni. Per favore, indicaci la quantità di campioni di cui hai bisogno. Solitamente, da 200 a 500 grammi sono disponibili come campioni gratuiti per i test. Il costo della spedizione deve essere pagato dal cliente.
E il costo della spedizione dipende dal peso lordo dei campioni. Se richiedi 500 grammi di campioni, il peso lordo è solitamente di circa 1000 grammi (1 kg).
Inoltre, per favore, forniscici il tuo indirizzo in modo che possiamo verificare il costo della spedizione con il nostro corriere.

Question 5

Cos'è il rivestimento conformale?

Accepted Answer

Il rivestimento conformale è un sottile strato protettivo applicato a una scheda a circuito stampato (PCB). Si "adatta" alla forma dei componenti, delle saldature e delle tracce, formando un film protettivo di solito spesso da 25 a 75 micron.

Question 6

A cosa serve il rivestimento conformale?

Accepted Answer

Le sue funzioni principali sono:
Le "tre difese": protezione dall'umidità, resistenza alla nebbia salina e protezione contro la formazione di muffe: questo è il suo ruolo fondamentale.
Protezione elettrica: migliora la resistenza all'isolamento e previene cortocircuiti o dispersioni causate da umidità, polvere o sostanze chimiche.
Durabilità ambientale: protegge le saldature e i conduttori dalla corrosione e resiste allo stress termico.

Question 7

Quali sono le applicazioni del rivestimento conformale?

Accepted Answer

Viene utilizzato ovunque l'elettronica possa essere esposta a umidità, contaminazione chimica, polvere o sbalzi di temperatura:
Automobilistico: sistemi di carrozzeria, centraline elettroniche: resiste all'umidità, alla nebbia salina, all'olio e alle vibrazioni.
Elettronica di consumo e elettrodomestici: lavatrici, lavastoviglie, condizionatori, display esterni.
Industriale e medico: controllori industriali, strumenti di precisione.
Aerospaziale: sistemi di controllo del volo, che soddisfano rigorosi requisiti di resistenza all'umidità, alla corrosione e alla ritardanza di fiamma.

Question 8

In che modo il rivestimento conformale differisce dal composto di incapsulamento? (1)

Accepted Answer

Il rivestimento conformale è come "indossare dei vestiti"; l'incapsulamento è come "seppellire in cemento".
Rivestimento conformale:
Spessore: molto sottile, da 25 a 125 micron.
Livello di protezione: umidità, condensa, polvere. Ma non immersione prolungata.
Resistenza meccanica: bassa o moderata. Nessun assorbimento degli urti.
Riparabilità: elevata. Può essere rimosso localmente con solventi o calore.
Peso: trascurabile. Aggiunge meno di 5 grammi.

Question 9

In che modo il rivestimento conformale differisce dal composto di incapsulamento? (2)

Accepted Answer

Incapsulamento o potting:
Spessore: spesso, da millimetri a centimetri.
Livello di protezione: estremo. Protezione IP67 o IP68 contro l'immersione e la sigillatura.
Resistenza meccanica: eccellente. Assorbe vibrazioni e urti.
Riparabilità: molto bassa o nulla. Praticamente irriparabile dopo la polimerizzazione.
Peso: significativo. La resina stessa ha un peso.

Question 10

Quando utilizzare il rivestimento rispetto all'incapsulamento? (1)

Accepted Answer

Il compromesso principale è tra la resistenza alla protezione e la riparabilità.
Scegli il rivestimento conformale quando:
L'ambiente prevede umidità, condensa, polvere o lieve corrosione, ma non immersione diretta o forti impatti.
Il prodotto deve essere riparato o testato, come la sostituzione di componenti o il flashing del firmware, oppure è ancora in fase di prototipazione.
Il peso e lo spazio sono fondamentali, come per i dispositivi portatili o i droni.
È necessario preservare i percorsi termici. Il rivestimento influisce minimamente sulla dissipazione del calore.

Question 11

Quando utilizzare il rivestimento rispetto all'incapsulamento? (2)

Accepted Answer

Scegli l'incapsulamento quando:
Si è soggetti a forti vibrazioni o urti meccanici continui, come nei controllori motori o negli utensili elettrici.
È necessaria una protezione IP67 o IP68 contro l'immersione senza l'utilizzo di un involucro.
È necessaria un'elevata isolamento ad alta tensione. Il composto di incapsulamento offre una resistenza dielettrica molto più elevata rispetto al rivestimento.
È necessario prevenire manomissioni o la riproduzione inversa. L'incapsulamento è quasi impossibile da rimuovere.
Il prodotto è un modulo sigillato e non riparabile. Sostituiscilo interamente quando si guasta.

Question 12

Cos'è l'adesivo ottico trasparente siliconico liquido (Silicone Liquid OCR)?

Accepted Answer

L'adesivo ottico trasparente siliconico liquido (spesso chiamato adesivo ottico trasparente siliconico liquido o adesivo LOCA siliconico) è un adesivo otticamente trasparente utilizzato nei processi di incollaggio di display di fascia alta. La sua funzione principale è riempire le microfessure tra i componenti del display, migliorando sia le prestazioni visive che l'integrità strutturale.

Question 13

Per quali applicazioni è l'adesivo ottico trasparente siliconico liquido (Silicone Liquid OCR)?

Accepted Answer

Appartiene alla famiglia degli adesivi ottici trasparenti liquidi (LOCA/OCR). A differenza dei nastri adesivi solidi, viene dispensato come liquido, il che gli consente di riempire strutture complesse in modo più efficace.
Applicazioni principali: Utilizzo principale nella laminazione completa di pannelli touch e moduli display: smartphone, tablet, console centrali automobilistiche, lavagne interattive, display per dispositivi medici, ecc.
Altre aree: incapsulamento LED, lenti ottiche, componenti guida della luce e protezione/incollaggio di determinate componenti di precisione.

Question 14

Caratteristiche principali dell'adesivo ottico trasparente siliconico liquido

Accepted Answer

Eccellente resistenza agli agenti atmosferici, minimo ingiallimento: in caso di esposizione prolungata a temperature elevate, alta umidità o luce solare diretta, gli adesivi acrilici tendono a ingiallire, degradando la qualità del display. I materiali siliconici resistono efficacemente all'ingiallimento e mantengono la limpidezza ottica a lungo termine.
Buona flessibilità e stabilità: dopo la polimerizzazione, rimane morbido e flessibile, con eccellente resistenza alle vibrazioni e agli shock termici, mantenendo la stabilità in un'ampia gamma di temperature.

Question 15

Vantaggi dell'adesivo ottico trasparente siliconico liquido

Accepted Answer

Basso restringimento durante la polimerizzazione, basso stress: gli adesivi acrilici polimerizzano rapidamente ma si restringono significativamente, il che può deformare i pannelli LCD o causare macchie scure (mura). L'adesivo ottico trasparente siliconico ha un restringimento molto basso, minimizzando lo stress indotto dalla polimerizzazione e proteggendo i componenti sensibili.
Prestazioni ottiche superiori: dopo la polimerizzazione, è incolore e trasparente, raggiungendo tipicamente una trasmittanza luminosa superiore al 98%, riducendo la perdita ottica e migliorando la luminosità e il contrasto dello schermo.

Profilo del prodotto

Personalizzazione

Applicazione

Funzione di legame

Model No.

Colore

Composizione

Morfologia

durezza

viscosità

rapporto

resistenza al taglio

rigidità dielettrica

tempo di funzionamento

perdita dielettrica factor,50hz

prezzo

Pacchetto di Trasporto

Specifiche

Marchio

Origine

Codice SA

Capacità di Produzione

Caratteristiche principali

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