Sistema di saldatura laser multi asse con caricamento automatico per parti complesse

Di solito, è opportuno valutare l'aggiunta di un sistema di carico automatico quando la ripetizione manuale del posizionamento sta già influenzando la stabilità del ciclo, l'orientamento del pezzo o la produzione giornaliera. Se la stessa famiglia di pezzi complessi viene caricata frequentemente, il carico automatico spesso migliora la consistenza più di quanto possa fare la manipolazione manuale.

In alcuni progetti, sì. Se i pezzi condividono una logica di presentazione simile, una direzione di prelievo e un accesso alla saldatura, possiamo valutare una struttura di presentazione condivisa con nidi di posizionamento correlati. Se le differenze sono troppo grandi, percorsi separati sono generalmente più affidabili.

Il numero di assi viene solitamente valutato in base alla complessità del percorso di saldatura, ai cambiamenti di posizione, alle limitazioni di accesso e a come il pezzo entra nell'area di saldatura. Un numero maggiore di assi è utile solo quando risolve un reale problema di percorso.

In molti progetti, fa entrambe le cose. La riduzione della manipolazione manuale è un vantaggio, ma spesso il vantaggio maggiore è una presentazione più ripetibile del pezzo prima dell'inizio del ciclo di saldatura.

Disegni, campioni reali, tipo di materiale, dettagli del percorso di saldatura, produzione target e qualsiasi problema attuale nel carico o nell'orientamento sono i punti di partenza migliori. Più chiaramente viene descritto il reale collo di bottiglia della produzione, più velocemente sarà possibile effettuare la valutazione.