Componenti metallici ingegnerizzati per strumenti ottici

Siamo un produttore, non una società commerciale, quindi acquistate direttamente dalla fabbrica, senza margini commerciali. Oltre 13 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, con controllo qualità interno, team di vendita, ingegneria, spedizioni e assistenza post-vendita che seguono ogni ordine, dalla richiesta di preventivo alla consegna.

Centri di lavoro CNC a 3, 4 e 5 assi, torni CNC, macchine torni-fresatrici, torni automatici, torni, macchine per foratura, elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo, macchine per filettatura, macchine per taglio diamantato, macchine per texturizzazione CD, macchine per rettifica e macchine per lucidatura. Tutte le operazioni di fresatura, tornitura, foratura, rettifica e lucidatura vengono eseguite internamente.

Macchina di misura a coordinate (CMM), proiettore digitale 3D, comparatore a cursore, tester di durezza Rockwell, micrometri, calibri a corsoio, calibri per filetti e perni, tester di spessore e tester di rugosità. Precisione di misurazione fino a 0,001 mm, controllo qualità al 100% prima dell'imballaggio, e tolleranza standard di lavorazione di 0,005 - 0,02 mm (+/-).

Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio per utensili, ottone, rame, zinco e lega di alluminio, ghisa, plastiche tecniche e titanio. La specifica del materiale segue il vostro disegno; le parti in titanio vengono quotate dopo aver verificato la fattibilità del progetto.

Anodizzazione, ossido nero, elettroplaccatura, zincatura, verniciatura a polvere, spazzolatura, sabbiatura, passivazione, lucidatura, nitrurazione, PVD e marcatura laser. Il processo viene scelto in base al materiale e all'ambiente di lavoro.