Macchina per compresse a rotazione con funzione di pre-compressione completamente automatica

Name: Macchina per compresse a rotazione con funzione di pre-compressione completamente automatica
Brand: Jining Factop International Trade Co., Ltd.
SKU: 2190468712

Shandong, Repubblica Popolare CineseJining Factop International Trade Co., Ltd.

8.000,00 USD

1-4 Imposta

7.000,00 USD

5+ Imposta

Profilo del prodotto

Personalizzazione

Disponibile

Livello di automazione

Completamente automatico

Capacità

120000 ora del tablet

Model No.

ZP420

Certificazione

Certificato CE, Conforme alle GMP, Certificato ISO

Forma della tavoletta

Ovale, Rettangolare, Giro, Quadrato

Garanzia

1 anno

forma di dosaggio finita

compressa, pillola

precisione

alta precisione

tensione

380V

computerizzato

personalizzato

condizione

nuovo

tipo

macchine farmaceutiche

assistenza post-vendita

sì

nome

pressione tablet

Pacchetto di Trasporto

imballaggio in legno

Specifiche

materiale di grado alimentare

Marchio

Origine

Repubblica Popolare Cinese

Codice SA

8479109000

Capacità di Produzione

100 set/settimana

Caratteristiche principali

Elevata efficienza e produzione su larga scala: processo di produzione continuo su più postazioni.

Precisione impeccabile: sistema avanzato di pre-pressione e pressione principale.

Funzionamento intelligente e sicurezza: controllo PLC intelligente con protezione da sovraccarico.

Profilo Aziendale

Importatori ed esportatoriScelta di acquirenti ripetitiviConsegna RapidaPersonalizzazione minore

Jining Factop International Trade Co., Ltd.

Shandong, Repubblica Popolare Cinese

Tipo di Affari: Produttore/Fabbrica, Società CommercialeAnno di Esportazione: 2014-06-20Porto Più Vicino: Shanghai, NingboTempo medio di risposta: ≤0.79hModalità di Pagamento: T/T, Western Union, Money GramTermini commerciali internazionali (Incoterms): FOB, EXW, CFR, CIF, DDP, DAP, FCA

Selezione dei fornitori basata sull’IA

RiepilogoIl fornitore produce macchinari farmaceutici e per il confezionamento, tra cui apparecchiature per il confezionamento in blister, la confettatura con zucchero, il conteggio delle compresse e apparecchiature correlate alla produzione. I suoi prodotti vengono esportati negli Stati Uniti, in Europa, nel Medio Oriente, nel Sud-est asiatico e in Nord America, con esportazioni pari al 51%–70% delle vendite totali e otto anni di esperienza nell’esportazione. Gli indicatori di produzione e consegna sono parzialmente positivi, inclusi tempi di consegna entro 15 giorni lavorativi nei periodi di alta e bassa stagione e la dichiarata garanzia della qualità con tracciabilità delle materie prime. Tuttavia, il fornitore non dispone di procedure documentate per azioni correttive o gestione dei reclami, di registri per la valutazione del servizio del fornitore, di certificazioni del sistema di gestione elencate, di infrastrutture di assistenza all’estero, di capacità di servizio relativa alle scorte e non ha lanciato nuovi prodotti nell’anno precedente. Le risorse di R&S e progettazione appaiono limitate, con un solo ingegnere R&S e una capacità di personalizzazione minore. La fidelizzazione dei clienti è dichiarata pari al 50%–80%, ma non vengono forniti casi specifici di clienti.

Tipo di fornitoreIl fornitore è un produttore e sviluppatore di macchinari per la produzione e il confezionamento farmaceutico, tra cui apparecchiature per il confezionamento in blister, la confettatura con zucchero, il conteggio delle compresse e la trasformazione di polveri in compresse/capsule. Vende sul mercato nazionale ed esporta negli Stati Uniti, in Europa, nel Medio Oriente, nel Sud-est asiatico e in Nord America, con otto anni di esperienza nell’esportazione e dichiara di disporre di diritti autonomi di importazione/esportazione.

CertificazioniIl fornitore dichiara che il proprio sistema di controllo digitale delle comprimitrici supporta l’allineamento ai requisiti cGMP e FDA, ma le informazioni disponibili non identificano alcuna certificazione posseduta dal fornitore. La certificazione del sistema di gestione del fornitore è esplicitamente indicata come NIL, pertanto non è comprovato il possesso di alcuna certificazione formale.

Capacità di assistenza post-venditaIl fornitore indica il buon servizio post-vendita come principio aziendale e accetta molteplici condizioni di quotazione, ma non dispone di procedure scritte per azioni correttive/preventive, di procedure o registri scritti relativi ai reclami dei clienti, né di una procedura scritta per la valutazione della capacità di servizio. Dichiara inoltre di non avere agenti o filiali all’estero, magazzini esteri, showroom, capacità di gestione delle scorte o Paesi esteri in cui presta assistenza, evidenziando un’infrastruttura di servizio documentata e locale limitata.

Capacità R&DIl fornitore dichiara di disporre di capacità integrate di sviluppo e produzione e descrive lo sviluppo di macchinari ad alta tecnologia, ma ha un solo ingegnere R&S, è riportato un solo anno di esperienza complessiva degli ingegneri R&S e non sono stati lanciati nuovi prodotti nell’anno precedente. Questi indicatori espliciti evidenziano una produzione innovativa recente limitata.

Capacità produttivaIl fornitore dichiara la produzione integrata di diverse categorie di macchinari farmaceutici, esportazioni pari al 51%–70% delle vendite, una produzione annua superiore alla soglia indicata e tempi di consegna entro 15 giorni lavorativi sia nei periodi di alta stagione sia in quelli di bassa stagione. Sono riportate attività di garanzia della qualità e tracciabilità delle materie prime, sebbene i prodotti finiti siano sottoposti a controlli casuali e verificati dal personale addetto all’imballaggio, il che limita le evidenze di un solido sistema di ispezione finale.

Capacità di personalizzazioneIl fornitore offre esplicitamente personalizzazioni minori. Non vengono fornite evidenze di personalizzazioni ingegneristiche moderate o estese, pertanto la capacità dimostrata è limitata a modifiche minori.

Prodotto Q&A

Q:Qual è la differenza tra una pressa per compresse a singolo stampo e una pressa per compresse rotativa?

Una pressa a singolo stampo utilizza un set di utensili e comprime una compressa alla volta, con un movimento di arresto e ripresa, producendo rese inferiori (tipicamente poche migliaia all'ora). Una pressa rotativa utilizza una torretta rotante con decine di stazioni di compressione che operano simultaneamente in un ciclo continuo. Questo design consente una produzione ad alta velocità e in grandi quantità, raggiungendo decine o centinaia di migliaia di compresse all'ora.

Q:Come posso evitare che la polvere delle materie prime si attacchi alle superfici degli stampi (adesione)?

L'adesione è solitamente causata da un'eccessiva umidità, rapporti di legante errati o temperature troppo elevate degli stampi. Per risolvere questo problema, assicuratevi che la miscela di polvere sia correttamente essiccata e lubrificata (ad esempio, utilizzando stearato di magnesio). Inoltre, è possibile regolare la pressione di compressione, lucidare le superfici degli stampi o optare per rivestimenti superficiali speciali, come la cromatura o il nitruro di titanio (TiN), sugli utensili.

Q:Quali materiali possono essere lavorati utilizzando una pressa per compresse rotativa?

Sebbene siano utilizzate principalmente nell'industria farmaceutica per la produzione di compresse medicinali, queste macchine trovano ampio impiego in altri settori. È possibile lavorare nutraceutici (vitamine, integratori a base di erbe), prodotti dolciari (caramelle, compresse effervescenti), prodotti chimici (catalizzatori, detergenti) e polveri ceramiche o metallurgiche, a condizione che il materiale abbia una buona fluidità e comprimibilità.

Q:Come gestisce la macchina le variazioni di peso tra le compresse?

La consistenza del peso delle compresse dipende fortemente da un'alimentazione uniforme della polvere e da un riempimento preciso dello stampo. Le moderne presse rotative utilizzano un alimentatore forzato (un sistema attivo a palette) per spingere costantemente la polvere negli stampi, combinato con regolazioni precise della profondità dello stampo inferiore. Se i pesi variano, controllare la fluidità della polvere, la distribuzione delle dimensioni delle particelle e la velocità dell'alimentatore di solito risolve il problema.

Q:Quali attività di manutenzione ordinaria sono necessarie per garantire la conformità alle GMP e la durata della macchina?

La manutenzione ordinaria include una pulizia e sanificazione approfondita degli utensili e del piano dello stampo dopo ogni ciclo di produzione per prevenire la contaminazione incrociata. Gli operatori devono ispezionare regolarmente gli stampi per verificare la presenza di usura, crepe o scheggiature. Inoltre, una corretta lubrificazione delle guide meccaniche e degli ingranaggi (utilizzando lubrificanti adatti al contatto con alimenti, ove applicabile) è fondamentale per prevenire l'usura per attrito e per mantenere un ambiente idoneo per le sale bianche.