Schermata di selezione della macchina di selezione: selezione a gradini per la vagliatura di materiali ad alta viscosità

1. Design a gradoni che impedisce l'intasamento. I diversi livelli a gradoni, con differenze di altezza, intensificano progressivamente le vibrazioni, mantenendo le aperture libere anche con materiali umidi e appiccicosi, risolvendo il problema più comune di malfunzionamento.

2. Elevata efficienza di vagliatura, minima 85%. I cicli ripetuti di lancio e atterraggio lungo la traiettoria parabolica offrono al materiale di dimensioni inferiori più opportunità di passare attraverso il vaglio, raggiungendo un'elevata efficienza di vagliatura.

3. Ottime prestazioni con materiali ad alta viscosità e umidi. Il movimento parabolico di lancio intensivo disperde attivamente il materiale agglomerato, consentendo una separazione pulita di materiali umidi, ricchi di argilla o appiccicosi, invece di bloccarli.

4. Consumo di energia ridotto del 60%. Una struttura del vaglio leggera, con vibrazioni longitudinali efficienti, offre la stessa capacità di lavorazione consumando circa il 60% in meno di energia rispetto ai tipi di vaglio comparabili, riducendo i costi operativi.

5. Riduzione della produzione di particelle fini. L'azione di lancio delicata separa il materiale senza eccessiva frantumazione, generando meno particelle fini nel flusso di materiale di dimensioni superiori, proteggendo le prestazioni dei frantoi a valle.

6. Sostituzione rapida della rete del vaglio. Il design della rete a sgancio rapido riduce il tempo di sostituzione del vaglio a 1-2 ore, minimizzando i tempi di inattività durante i cambi di granulometria o la sostituzione della rete.

7. Dimensioni dell'alimentazione fino a 500 mm. Tutti i modelli accettano materiali di alimentazione fino a 500 mm senza pre-frantumazione, gestendo direttamente grandi quantità di macerie e rifiuti voluminosi all'ingresso della linea di selezione.

8. Tre modelli adatti alla capacità della linea. SJT1860 (1800x6000 mm, min. 70 t/h, 30 kW), SJT2060 (2000x6000 mm, min. 50 t/h, 30 kW) e SJT2460 (2400x6000 mm, 60-80 t/h, 37 kW), tutti con spaziatura delle barre di 60 mm – uno mo