Macchina per la formatura a rulli di supporti per pannelli solari ad alta efficienza per una produzione efficiente

Controllo PLC Delta ad alta precisione: Dotata di un vero PLC Delta e di un pannello touch screen HMI, che garantiscono una sincronizzazione completamente automatizzata dell'alimentazione, della punzonatura e del taglio.

Trasmissione con giunto cardanico robusto: Utilizza un sistema di trasmissione con giunto cardanico rinforzato per una trasmissione della coppia più fluida, riducendo significativamente il rumore e le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità.

Sistema di marcatura automatica integrato: Dispone di un'unità "di stampa/marcatura" integrata nel pannello di controllo, che consente la marcatura automatica o la codifica dei prodotti durante il processo di produzione.

Rulli in acciaio GCr15 di alta qualità: I rulli di formatura sono realizzati in acciaio per utensili GCr15 di alta qualità, con trattamento di tempra sottovuoto, che offre una durezza HRC58-62 e un'eccezionale resistenza all'usura.

Punzonatura idraulica multi-stazione: Progettata con una stazione idraulica ad alte prestazioni per la punzonatura multi-foro in linea, garantendo schemi di fori coerenti e senza deformazioni.

Struttura del telaio principale in ghisa rinforzata: Il telaio principale della macchina utilizza supporti indipendenti in ghisa robusta, che offrono la massima rigidità strutturale per un uso industriale a lungo termine.

Tecnologia di alimentazione servo intelligente: Integra un motore servo ad alta precisione per l'alimentazione, garantendo la precisione della lunghezza di punzonatura e taglio entro 0,5 mm.

Compatibilità con diversi profili: Progettata per produrre vari profili di montaggio solare, tra cui canali a C, canali a U e staffe Unistrut con dimensioni regolabili.

Taglio ad alta velocità e continuo: Il sistema idraulico di taglio ottimizzato consente una produzione continua a velocità fino a 15-20 m/min senza compromettere la precisione.

Design modulare per la scalabilità: La struttura modulare della macchina semplifica la manutenzione e consente l'aggiunta futura di stazioni per la lavorazione di materiali più spessi o complessi.