Filtropressa automatica a membrana per la separazione solido-liquido dei fanghi industriali

Sì. Forniamo materiali per piastre e soluzioni di tenuta personalizzate per applicazioni ad alta temperatura, alta pressione, resistenti alla corrosione e lavabili. Le nostre piastre filtranti, realizzate secondo gli standard tedeschi, sono prodotte con una forza di serraggio fino a 4.000 tonnellate, offrendo prestazioni paragonabili a quelle dei prodotti europei e americani.

Assolutamente. Operiamo secondo un sistema di produzione su ordinazione (MTO) e possiamo realizzare piastre filtranti non standard, progettate per soddisfare le vostre specifiche esigenze, inclusi materiali speciali, dimensioni e requisiti specifici del settore.

La quantità minima d'ordine varia a seconda del modello. Per le unità standard di piccole dimensioni, è accettabile un singolo pezzo. Per i sistemi progettati su misura, vi preghiamo di contattare il nostro team di vendita per informazioni dettagliate.

Produciamo una gamma completa, tra cui presse filtranti a piastra e telaio, a camera/incassata, a membrana/diaframma, a nastro, addensatori a nastro, macchine per la disidratazione di fanghi a pacco, filtri a palette pressurizzati, filtri multistrato in acciaio inossidabile, filtri automatici a controflusso, filtri a cartuccia, filtri a "Y", filtri meccanici e centrifughe. Forniamo inoltre tutti i materiali di consumo, come piastre filtranti, tessuti, cartucce, sacchi e reti.

Le piastre filtranti vengono pressate insieme tramite dispositivi idraulici o meccanici. La sospensione viene pompata nelle camere; il liquido passa attraverso il tessuto filtrante, mentre i solidi vengono trattenuti e formano un torta. Il processo è semplice, efficiente e ampiamente utilizzato nel lavaggio del carbone, nell'industria chimica, mineraria, metallurgica, farmaceutica, alimentare, tessile, della tintura, della produzione di carta e nel trattamento delle acque reflue.