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Water Based SMT Stencil Cleaner FSD-620E with Automatic Drying Function
12.700,00-15.300,00 USD
1 set

Profilo del prodotto

Personalizzazione

Disponibile

Servizio post-vendita

disponibile

Garanzia

1 anno

Model No.

FSD-620E

Applicazione

pulizia stencil smt

Pulizia dei dischi

Pulizia Wet

Automazione

Automatico

Pulizia di precisione

Precision Cleaning Industriale

Controllo

PLC

Principio

Pulizia fisico

Stato

Nuovo

Su misura

Su misura

Caratteristica

Pulire accuratamente

dimensioni degli schermi compatibili

L750*W750*H40(Max)

peso

500 kg

tempo di pulizia

3~5 min

tempo di risciacquo

2~3 min

tempo di asciugatura

3~6 min

oggetto di pulizia

stencil per SMT, PCB stampato erroneamente, racla, attrezzatura di fissaggio

metodo di pulizia

pulizia ad alta pressione con spray

settore applicabile

produzione elettronica smt

detergente

soluzione detergente a base d'acqua

sistema di controllo

plc + touchscreen

metodo di essiccazione

asciugatura ad aria calda

requisiti di manutenzione

manutenzione quotidiana facile

compatibilità degli stencil

Stencil con cornice e senza cornice

rimozione dei residui

pasta saldante, flussante e colla rossa

scenario applicativo

linea di produzione per l’assemblaggio di PCB

Pacchetto di Trasporto

contenitore in legno sottovuoto

Specifiche

l1300*w1400*h1850 mm

Marchio

upktech

Origine

Repubblica Popolare Cinese

Caratteristiche principali

Progettato per rimuovere la pasta saldante, i residui di flussante e la colla rossa dalle matrici per montaggio superficiale (SMT) e dagli strumenti di produzione, garantendo un'eccellente e costante efficacia di pulizia.
Dispone di impostazioni dei parametri intuitive tramite touchscreen, che eseguono sequenze complete e automatizzate per la pulizia, il risciacquo e l'asciugatura, con ripristino automatico al termine del ciclo.
La progettazione a doppio serbatoio per la pulizia e il risciacquo minimizza la contaminazione incrociata e contribuisce a mantenere prestazioni di pulizia stabili.
Utilizza un sistema di pulizia a spruzzo ad alta pressione, con getti mobili in senso orizzontale, per garantire la rimozione completa della colla rossa, della pasta saldante e degli agenti contaminanti.
I sistemi avanzati di filtrazione e monitoraggio della pressione contribuiscono a prolungare la durata del liquido di pulizia e a garantire un funzionamento affidabile.
Le configurazioni di risciacquo flessibili consentono agli utenti di ottimizzare i processi di pulizia in base a diversi modelli di matrici e requisiti di produzione.
Il sistema di asciugatura ad aria calda integrato prepara le matrici per un riutilizzo immediato, contribuendo a ridurre i tempi di inattività della linea SMT.
Progettato per le fabbriche di servizi elettronici (EMS) e i produttori di schede a circuito stampato (PCB) che richiedono una pulizia frequente delle matrici e una qualità di produzione stabile.
Rispetta rigorosi requisiti di protezione ambientale, mantenendo al contempo un ambiente di lavoro silenzioso, con un livello di rumore inferiore a 50 dB.
Rimuove efficacemente la pasta saldante, i residui di flussante e adesivi, contribuendo a ridurre i difetti di stampa e a mantenere prestazioni di produzione SMT costanti.

Profilo Aziendale

UPKTECH Technology Limited
Importatori ed esportatoriScelta di acquirenti ripetitiviEsperienza EspositivaCapacità in magazzino
UPKTECH Technology LimitedGuangdong, Repubblica Popolare Cinese
CertificatoTipo di Affari: Società Commerciale CertificatoCapacità di R&S: Servizio ODM Disponibile & Servizio OEM disponibile CertificatoOpzioni di Personalizzazione: Personalizzazione da Campione, Personalizzazione da disegni, etc. CertificatoAnno di Esportazione: 4 YearsPorto Più Vicino: Shenzhen Shekou PortTempo medio di risposta: ≤0.01h

Informazioni sulla Nostra Fabbrica & sul Background Aziendale

IndirizzoBuilding 2, Factory 2, Huayixiong Factory, No. 5, Bay Road, Yangyong Industrial Zone, Shapu Community, Songgang Street, Bao'an District, Shenzhen
Area dello Stabilimento2000 Metri Quadrati
Capitale Registrato10,000,000 RMB
Modalità di PagamentoT/T
Termini commerciali internazionali (Incoterms)FOB, CIF, CFR, EXW
Tempo Medio di ConsegnaTempi di Consegna di Alta Stagione: Entro 15 Giorni Lavorativi, Tempo di Consegna Fuori Stagione, Entro 15 Giorni Lavorativi
Quantità Minima d'Ordine1 Pc

La Nostra Capacità Produttiva & Competenza Tecnica

Prodotti Principali5-Axis Macchina per la Dispensa Vision Following, Macchina Automatica per il Routing PCB, Panasonic NPM-D3 Macchina Pick and Place, Armadio per Pasta Saldante Intelligente, Macchina per la Pulizia degli Stencil
R&S Ingegneri1 people

La Nostra Esperienza del Settore & Il Nostro Storico Commerciale Globale

Anno di Fondazione2022-02-10
Mercato PrincipaleZuidoost-Azië/Midden-Oosten, Oost-Azië (Japan/Zuid-Korea)
Numero di Dipendenti per il Commercio Estero5
Nuovi prodotti lanciati nell’ultimo annoSì

Prodotto Q&A

Q:Una singola macchina può supportare diverse dimensioni di stencil?
A:
Sì. La macchina può gestire un'ampia gamma di dimensioni di stencil all'interno del suo intervallo di dimensioni supportate, rendendola adatta a diversi prodotti di assemblaggio di circuiti stampati e a diverse esigenze di produzione.
Q:In che modo la pulizia degli stencil può contribuire a ridurre i difetti nella stampa SMT?
A:
La pulizia regolare degli stencil aiuta a ridurre i ponti di saldatura, i depositi di saldatura insufficienti e le incoerenze nella stampa, migliorando la stabilità complessiva del processo SMT.
Q:Come devono essere conservati gli stencil dopo la pulizia?
A:
Gli stencil puliti devono essere conservati in un ambiente asciutto e privo di polvere per mantenere una pulizia ottimale prima del ciclo di produzione successivo.
Q:Quali informazioni devono essere preparate prima di selezionare una macchina per la pulizia degli stencil?
A:
Si invita i clienti a fornire le dimensioni degli stencil, il volume di produzione, i requisiti di pulizia e le condizioni degli impianti per garantire una corretta selezione della macchina.
Q:La macchina è adatta per la produzione SMT su larga scala?
A:
Sì. La macchina è progettata per un funzionamento continuo ed è ampiamente utilizzata nelle fabbriche di EMS, nella produzione di elettronica di consumo e nella produzione di elettronica automobilistica.

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